Lini Produksi Semen Penghematan Energi / Rotary Kiln Perlindungan Lingkungan dari 50t / d hingga 3000t / d

Rotary Kiln untuk Pabrik Produksi Semen

Kami menyediakan layanan lengkap termasuk desain, manufaktur, instalasi untuk tipe baru metode produksi semen kering dengan kapasitas dari 50t / d hingga 3000t / d.

Proses Pabrik Produksi Semen:
1. Bahan Baku
The main raw materials used in the cement manufacturing process are limestone, sand, shale, clay, and iron ore. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses pembuatan semen adalah batu kapur, pasir, serpih, tanah liat, dan bijih besi. The main material limestone is usually mined on site while the other minor materials may be mined either on site or in nearby quarries. Batu kapur bahan utama biasanya ditambang di lokasi sedangkan bahan minor lainnya dapat ditambang di lokasi atau di tambang terdekat. Another source of raw materials is industrial by-products. Sumber bahan baku lainnya adalah produk sampingan industri.

2. Persiapan Bahan Baku
Mining of limestone requires the use of drilling and blasting techniques. Penambangan batu kapur membutuhkan penggunaan teknik pengeboran dan peledakan. Blasting produces materials in a wide range of sizes from approximately 1.5 meters in diameter to small particles less than a few millimeters in diameter. Peledakan menghasilkan bahan dalam berbagai ukuran mulai dari diameter sekitar 1,5 meter hingga partikel kecil berdiameter kurang dari beberapa milimeter.
Material is loaded at the blasting face into trucks for transportation to the crushing plant. Bahan dimuat di permukaan peledakan ke truk untuk transportasi ke pabrik penghancur. Through a series of crushers and screening, the limestone is reduced to a size less than 100 mm. Melalui serangkaian crusher dan penyaringan, batu kapur dikurangi hingga ukuran kurang dari 100 mm.
Tergantung pada ukuran, bahan minor (pasir, serpih, tanah liat, dan bijih besi) mungkin dihancurkan sebelum disimpan di area yang terpisah.
3. Menghancurkan dan Pra-homogenisasi
Most of the raw materials must be first crushed before being used to make cement. Sebagian besar bahan baku harus dihancurkan terlebih dahulu sebelum digunakan untuk membuat semen. These raw materials include limestone, clay, iron ore, coal and etc. Limestone is the largest amount of raw materials to make cement. Bahan baku ini termasuk batu kapur, tanah liat, bijih besi, batu bara dan lain-lain. Batu kapur adalah jumlah bahan baku terbesar untuk membuat semen. According to the raw materials' different particles and hardness, there are many crushers used in crushing these raw materials, such as jaw crusher, impact crusher, cone crusher and vertical shaft impact crusher and etc. Menurut partikel yang berbeda dan kekerasan bahan baku, ada banyak crusher yang digunakan dalam menghancurkan bahan baku ini, seperti rahang crusher, crusher dampak, crusher kerucut dan poros dampak crusher vertikal dan lain-lain.
4. Homogenisasi Bahan Baku
In the process of new dry cement production, the stability of pit entry clinker raw material component is the premise of the whole system. Dalam proses produksi semen kering baru, kestabilan komponen bahan mentah klinker masuk adalah dasar dari keseluruhan sistem. Raw material homogenization system plays very important role in the stability of pit entry clinker raw material component. Sistem homogenisasi bahan baku memegang peranan yang sangat penting dalam stabilitas komponen bahan mentah klinker lubang masuk.
5. Preheater dan Calciner
Preheating dan dekomposisi bahan baku diselesaikan oleh preheater, yang dapat meningkatkan produktivitas sistem kiln dan mengurangi konsumsi panas Tujuan klinker.
6. Pembakaran Klinker Semen
Bahan mentah dilakukan ke klinker rotary kiln untuk penyelesaian setelah pemanasan awal di preheater dan pra-dekomposisi.

7. Grinding Clinker Semen
Cement Grinding is the last process of cement production line, also the most power consuming process. Penggilingan semen adalah proses terakhir dari jalur produksi semen, juga merupakan proses yang paling memakan daya. Its main function is to grind the cement clinker (and gelling agent, performance tuning materials, etc.) into the appropriate size and a certain particle size distribution, which is for increasing the size of its hydration, accelerating the hydration rate and meeting the coagulation, hardening requirements. Fungsi utamanya adalah untuk menggiling klinker semen (dan agen pembentuk gel, bahan tuning kinerja, dll.) Ke dalam ukuran yang sesuai dan distribusi ukuran partikel tertentu, yaitu untuk meningkatkan ukuran hidrasi, mempercepat laju hidrasi dan memenuhi koagulasi , persyaratan pengerasan.
8. Kemasan Semen.
Kami mengadopsi teknologi dan peralatan canggih untuk meningkatkan efisiensi, tingkat teknis, desain canggih, memastikan investasi ekonomis untuk lini produksi semen.