Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZK
Sertifikasi:
ISO,CE
Nomor model:
Stasiun Penggilingan Klinker Semen
3000 T / D Stasiun Penggilingan Klinker Semen Ramah Lingkungan, Tanaman Lengkap
Stasiun Penggilingan Klinker Semen Pengantar:
Pabrik penggilingan klinker semen (Clinker Grinding Station) bertindak sebagai jalur produksi individu pada periode terakhir proses produksi semen.Pada periode produk jadi, klinker semen digiling dengan menambahkan bahan pencampur moderat dan kemudian diubah menjadi semen jadi (semen Portland).
Skema Stasiun Penggilingan Klinker Semen:
1. Rencana A
Bahan blok besar oleh penghancur rahang rusak, lift akan mengirimkan bahan ke hopper penyimpanan, kemudian melalui pengumpan bergetar kontinu kuantitatif secara merata ke dalam penggilingan tuan rumah dalam ruangan, menggiling bubuk setelah diambil oleh kipas.
Menurut klasifikasi penganalisis, bubuk halus dipisahkan dan dikumpulkan oleh pipa ke pengumpul siklon besar, dan kemudian pipa bubuk dibuang sebagai bubuk jadi.
2. Rencana B
Bahan setelah crusher rahang rusak dengan lift ember dikirim ke tempat penyimpanan, melalui bahan gerinda pengumpan bergetar elektromagnetik seragam, kuantitatif, dan terus menerus ke badan utama bubuk penggilingan, setelah bubuk penggiling di bawah aksi blower meniup pengklasifikasi untuk pemisahan, setelah pemisahan bubuk yang tidak memenuhi syarat kembali ke penggilingan, bubuk halus yang memenuhi syarat oleh pipa ke tempat penyimpanan, akhirnya dengan keluaran katup pelepasan adalah produk jadi.
Proses Produksi Stasiun Penggilingan Klinker Semen:
Ada tiga prosedur Stasiun Penggilingan Klinker Semen: persiapan bahan baku, pembakaran klinker dan pembuatan semen.Teknologi produksi semen silikat dinilai sebagai yang paling representatif dalam industri semen.Bahan baku utamanya adalah batu kapur dan tanah liat yang dihancurkan, ditumbuk dan ditumbuk menjadi bahan baku utama.Kemudian dibakar untuk menjadi klinker di dalam kiln semen, dan dengan menambahkan gypsum tertentu (terkadang bahan campuran atau campuran) dan melakukan fine grinding, kami mendapatkan produk jadi.
Teknologi penggilingan semen diadopsi oleh investor sebagai pemrosesan penggilingan semen sirkuit, yang memiliki berbagai keunggulan seperti kemampuan pembuatan yang tinggi, tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas produksi yang baik, konsumsi energi yang lebih sedikit, lebih banyak limbah industri yang menggunakan kuantitas, sehingga telah menjadi teknologi utama dunia - pembuatan semen seluruh.
Proses pembuatan stasiun penggilingan semen, telah mengadopsi proses pembuatan sirkuit terbuka, dan sebagian besar aplikasi adalah proses pembuatan sirkuit tertutup yang berarti sistem penggilingan ball mill sesuai dengan pengklasifikasi udara.
Adapun skala produksi semen semakin besar dan besar, roller mill banyak digunakan dalam sistem penggilingan, yang akan mengurangi ukuran makan ball mill, sangat meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi konsumsi energi penggilingan.
Stasiun Penggilingan Klinker SemenSpesifikasi:
Tidak. | Barang | Satuan | Produksi sirkuit tertutup | ||||
1 | Kapasitas pabrik | × 10³t / a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
2 | Penggunaan bahan utama | ||||||
① | Klinker | t / a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
② | Gips | t / a | 5.000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
③ | Pozzolana | t / a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
3 | Konsumsi energi | ||||||
① | Air tawar | t / a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
② | Kelistrikan | kWh / a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
4 | Transportasi tata letak | ||||||
① | Luas lahan | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
5 | Investasi proyek | ||||||
① | Investasi total lini produksi | Sepuluh | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
ribu | |||||||
6 | Pekerja | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
7 | Perlengkapan utama | ||||||
① | Pabrik bola | Φ2,2 × 6,5m | Φ2,4 × 11m | Φ3 × 11m | Φ3,2 × 13m | Φ3,5 × 13m | |
14t / jam | 24t / jam | 35t / jam | 50t / jam | 70t / jam | |||
380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
② | Konveyor sabuk | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
③ | Lift ember outlet pabrik | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
④ | Pengklasifikasi udara | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
(Osepa N250) | (Osepa N500) | (Osepa N750) | (Osepa N1000) | (Osepa N1500) | |||
⑤ | Filter bag | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
(PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2 × 5) | (PPC96-2 × 6) | (PPC96-2 × 10) | |||
⑥ | Lift ember produksi jadi | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
⑦ | Konveyor sekrup | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
⑧ | Packer | Tiga nosel | Empat nosel | Enam nosel | Delapan nosel | Delapan nosel | |
⑨ | Penimbangan sabuk | B500 × 2000 | B650 × 2500 | B800 × 2500 | B800 × 2500 | B1000 × 3500 |
Stasiun Penggilingan Klinker Semen Keunggulan Kami:
1. Meminimalkan Biaya Investasi
Karena meningkatnya biaya energi dan peraturan energi dan lingkungan yang semakin ketat, teknologi bahan bakar alternatif dengan cepat menjadi faktor penting dalam mengendalikan biaya.Untuk mendapatkan keunggulan kompetitif, banyak produsen semen di seluruh dunia telah menetapkan target ambisius untuk meningkatkan penggunaan bahan bakar alternatif di masa depan - baik bahan bakar yang berasal dari limbah maupun biomassa.Kami adalah pemimpin teknologi di bidang ini.Kami berinvestasi secara substansial dalam meneliti dan mengembangkan teknologi bahan bakar alternatif, dan banyak produk unggulan pasar kami dirancang khusus untuk digunakan dengan bahan bakar alternatif.
2. Pengurangan Emisi
Kami menyediakan layanan pengujian emisi untuk membantu menentukan apakah pabrik perlu mengambil tindakan pengurangan emisi.Untuk pembangkit yang ada, kami mengukur emisi saat ini dan membuat rekomendasi perbaikan.Untuk Stasiun Penggilingan Klinker Semen baru, kami menggunakan model prediktif terbaik di industri, yang menghitung dengan sangat akurat berapa tingkat sebenarnya setelah pabrik beroperasi dan beroperasi pada kapasitas penuh.
3. Otomatisasi tingkat tinggi
Tidak ada operasi manual dalam proses pengoperasian pabrik, yang mewujudkan kontrol otomatis dengan jangka panjang, stabil, efektif, membuat proses penggilingan lebih stabil, mewujudkan kerja produksi yang baik.
Kami merancang dan memproduksi peralatan untuk Stasiun Penggilingan Klinker Semen, yang kapasitasnya bervariasi dari 50t / d hingga 3000t / d.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami