Shaft Kiln Ramah Enverinomental Dan Rotary Kiln Di Pabrik Produksi Kapur
Pendahuluan Lime Kiln:
Lime Kiln adalah peralatan yang ideal untuk menghasilkan kapur dengan kalsinasi batu kapur (kalsium karbonat).Biasanya, ia memiliki dua jenis: kiln putar kapur dan kiln vertikal kapur.Kedua jenis kalsinasi kiln ini memiliki keunggulan yang berbeda.Kami akan menyarankan Anda jenis yang sesuai sesuai dengan setelan yang berbeda.
Analisis Komprehensif dan Perbandingan Shaft Kiln dan Rotary Kiln
Shaft kiln dan rotary kiln adalah peralatan penting untuk kalsinasi material.Dalam pengoperasiannya, proses shaft kiln dan rotary kiln berbeda, dan masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan.Analisis komprehensif tentang kelebihan dan kekurangan mereka adalah sebagai berikut:
1. Poros kiln menempati area kecil dan konsumsi panas relatif kecil;Namun, karena struktur kompleks kiln, bahan disegel dan dikalsinasi secara internal, dan pemanasannya tidak merata, dan produk memiliki laju pembakaran berlebih yang tinggi, yang memerlukan pembentukan suhu tungku peredam jenis Efek medan akan sangat meningkat aktivitas produk.Belerang dalam bahan bakar mudah untuk merekat, dan kandungan belerang produk akan meningkat;dan karena persyaratan aliran udara dan tekanan dalam tungku, umumnya cocok untuk membakar potongan besar untuk memastikan permeabilitas udara dalam tungku.
2. Rotary kiln menempati area yang luas dan kehilangan panas yang besar;tetapi badan kiln sederhana dan memiliki aliran udara yang lancar.Ini adalah kalsinasi terbuka, dan gas buang yang mengandung sulfur dapat dibuang tepat waktu.Belerang dalam bahan bakar tidak mudah untuk merekat, dan kandungan belerang dalam produk berkurang;Karena bahan berguling ke depan secara seragam di dalam, pemanasannya merata, dan aktivitas produk tinggi.Selain itu, burner multi-saluran dari tanur putar menyadari penghematan energi hijau, dan cocok untuk berbagai ukuran bahan mentah, dan sangat cocok untuk membakar batu kapur kecil.
Lime KilnData teknis:
| Parameter Teknis Vertikal Klin (Bahan Bakar Campuran) |
| Kapasitas (t / d) |
Volume Efektif |
Tinggi Efektif |
Bagian yang Efektif |
Ukuran Batu Kapur |
Konsumsi Panas |
CaO |
Aktivitas |
| (m3) |
(m) |
Dia. (M) |
(mm) |
(kJ / kg) |
(%) |
(mL) |
| 100 |
98 |
20 |
Ø2.5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4600 |
> 90 |
> 300 |
| 120 |
141 |
20 |
Ø3.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4600 |
> 90 |
> 300 |
| 150 |
202 |
21 |
Ø3.5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4500 |
> 90 |
> 300 |
| 200 |
301 |
24 |
Ø4.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4500 |
> 90 |
> 300 |
| 300 |
397 |
25 |
Ø4.5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4400 |
> 90 |
> 300 |
| 400 |
491 |
25 |
Ø5.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4200 |
> 90 |
> 300 |
| 500 |
735 |
26 |
Ø6.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4200 |
> 90 |
> 300 |
| Keterangan: Semua data di atas hanya untuk referensi. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| Parameter Teknis Kiln Kapur Vertikal (Bahan Bakar: Gas) |
| Kapasitas (t / d) |
Volume Efektif |
Tinggi Efektif |
Bagian yang Efektif |
Ukuran Batu Kapur |
Konsumsi Panas |
CaO |
Aktivitas |
| (m3) |
(m) |
Dia.atau L × W (m) |
(mm) |
(kJ / kg) |
(%) |
(mL) |
| 50 |
70 |
20 |
Ø2.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4600 |
> 90 |
> 300 |
| 70 |
80 |
20 |
Ø2.5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4600 |
> 90 |
> 300 |
| 80 |
100 |
20 |
Ø2.5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4500 |
> 90 |
> 300 |
| 100 |
120 |
20 |
Ø2.7 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4500 |
> 90 |
> 300 |
| 120 |
140 |
20 |
Ø3.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4400 |
> 90 |
> 300 |
| 130 |
150 |
21 |
Ø3.0 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4200 |
> 90 |
> 300 |
| 150 |
200 |
20 |
2,5 × 4,5 |
30 ~ 60/40 ~ 80 |
<4200 |
> 90 |
> 300 |
| Keterangan: Data di atas hanya untuk referensi, dan cocok untuk Kiln Vertikal yang menggunakan bahan bakar panas rendah.Koefisien pemanfaatan Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas tinggi lebih tinggi. |
3. Poros kiln yang dapat menghasilkan abu aktif tinggi pada dasarnya adalah kiln yang diperkenalkan dari luar negeri, dan tingkat investasinya sekitar 10 juta yuan untuk menghasilkan 100 ton abu aktif per hari;ketika tanur putar diperkenalkan dari luar negeri, investasinya lebih besar daripada tanur poros, tetapi setelah destruksi dan absorpsi domestik, terutama pengenalan dan destruksi teknologi pemanasan dan pendinginan asing, tanur putar dapat berhasil diterapkan pada skala kecil produksi, dan investasi juga turun secara signifikan.Tingkat investasi pada dasarnya serupa dengan poros kiln impor.
4. Poros kiln memiliki sifat penyegelan yang baik, kehilangan panas yang besar, dan konsumsi bahan bakar yang relatif rendah;tungku putar memiliki kehilangan panas yang besar karena silinder yang panjang, tetapi setelah menggunakan teknologi pemanasan dan pendinginan, energi panas dapat digunakan secara efektif, dan konsumsi bahan bakarnya telah dapat dikurangi ke tingkat yang wajar, dan produksi biaya produk dapat dikontrol secara efektif.
Dapat dikatakan bahwa rotary kiln dan shaft kiln memiliki kelebihan dalam pengoperasiannya.Selama pengoperasian, pengguna dapat memilih peralatan yang sesuai dengan situasi aktual dalam pengoperasian.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
