Teknologi peleburan Pidgeon Advanced Process Mg Dolomite Mg Plant 5000-20000 (t/a) Kapasitas

Deskripsi produk:

Dengan meningkatnya permintaan magnesium di berbagai industri, Garis Produksi Magnesium adalah investasi besar bagi bisnis yang ingin memperluas kapasitas produksi mereka.Garis produksi sepenuhnya otomatis ini memastikan efisiensi dan produktivitas maksimum, menjadikannya pilihan ideal untuk bisnis yang membutuhkan produksi bervolume tinggi.

Garis Produksi Magnesium dirancang untuk menghasilkan magnesium berkualitas tinggi menggunakan proses otomatis.Garis produksi dilengkapi dengan teknologi canggih yang memastikan kontrol yang tepat atas proses produksiProduk ini dikirim dalam kondisi baru, memastikan bahwa perusahaan memiliki akses ke teknologi dan peralatan terbaru untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.

Bahan baku yang digunakan dalam produksi magnesium adalah dolomit, ferrosilikon, dan fluorit. Bahan baku ini dipilih dengan hati-hati untuk memastikan output berkualitas tinggi.Proses produksi yang sepenuhnya otomatis memastikan bahwa bahan baku digunakan secara efisien dan efektif, mengurangi limbah dan memaksimalkan output produksi.

Fitur:

• Nama Produk: Garis Produksi Magnesium
• Pemasangan: Proyek Kunci Kunci
• Tingkat Otomatisasi: Otomatis sepenuhnya
• Kapasitas output: 6000-50,000 T/tahun
• Aplikasi: Produksi paduan magnesium
• Kapasitas: 5000-20000 (t/a)

Parameter teknis:

Proses Produksi:

Langkah 1: Kalsinasi - Granular dolomit yang kalsinasi

a. Pengantar proses: Sebagai akibat dari pertambangan dolomit terlalu besar dalam volume, sehingga menghancurkan dan kalsinasi dolomit bulk, membuatnya menjadi partikel.

b. Peralatan utama: Jaw Crusher, Conveyor, Vibrating screen, Vertical preheater, Rotary oven, Vertical cooler, dll.

Tahap 2: Penggilingan dan pengeboran - Produksi dan penyimpanan bahan baku

a. Pengantar proses: Dolomit kalsinasi, menggunakan molino de bolas dan peralatan lainnya untuk bahan bola penggilingan, penyimpanan setelah produksi.

b. Peralatan utama: Skala batching elektronik, elevator ember, ball mill, conveyor sekrup, FU chain conveyor, dll.

Tahap 3: Pengolahan Reduksi - Bahan baku pengolahan reduksi

a. Pengantar proses: Memperbaiki bahan baku, memproduksi produk yang berkualitas dan penjualan.

b. Peralatan utama: tungku reduksi, mesin angin Pompa vakum, pompa jet, dll.

Tahap 4: Memperbaiki - Membuat produk

a. Pengenalan proses:Menggunakan serangkaian peralatan, memperbaiki bahan baku, membuat produk berkualitas dan menjualnya.

b. Peralatan utama:Oven pemurnian, perangkat kelembaban elektronik, pompa tuang, mesin pengecoran terus menerus, dll.

Pelayanan Kami

Henan ZK Crop dapat menyediakan desain pabrik, peralatan & pembuatan suku cadang,Layanan instalasi dan dukungan teknis untuk pabrik magnesium ingot & pabrik produksi magnesium oxide dari dolomite calcinationKapasitas produksi jalur produksi tunggal memenuhi permintaan pelanggan dari 5.000 hingga 25.000 ton per tahun.

Garis Produksi Magnesium cocok untuk bisnis di berbagai industri, termasuk otomotif, aerospace, dan konstruksi.Proses produksi produk yang sepenuhnya otomatis memastikan bahwa perusahaan dapat menghasilkan magnesium berkualitas tinggi dengan kecepatan yang lebih cepat, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan profitabilitas.

Kesimpulannya, Magnesium Production Line adalah jalur produksi otomatis yang cocok untuk pasar global.besi silikonProses produksi produk yang sepenuhnya otomatis memastikan efisiensi dan produktivitas maksimum,menjadikan investasi yang ideal bagi perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi merekaDengan Magnesium Production Line, bisnis dapat memproduksi magnesium berkualitas tinggi dengan kecepatan yang lebih cepat, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan profitabilitas.