Mengirim pesan
Rumah > Produk > Lini Produksi Kapur Aktif >
Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi

Rotary Cooler Line Produksi kapur aktif

Jalur produksi kapur aktif terhidrasi

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

ZK CORP

Hubungi Kami
Minta Kutipan
Rincian produk
Bahan baku:
Sisa gula, lumpur gula, sisa bit
Skala Proyek:
50-1000TPD
Aktivitas Kapur:
≥360mL
larutan:
Disesuaikan
Pemasangan:
di bawah pengawasan insinyur kami
Kondisi:
Baru
ruang lingkup bisnis:
desain, pabrikan, panduan di tempat
Sistem kontrol:
Kontrol PLC
lebih dingin:
Rotary Cooler
Tipe Pengumpul Debu:
Filter Kantong
Kondisi Peralatan:
Baru
Tinggi Pemanas Awal:
8-20m
Produk:
Jeruk Nipis Cepat, Jeruk Nipis Hidrat
Panjang Tungku Rotary:
40-150m
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 SET
Harga
Negotiable
Deskripsi Produk

Proyek produksi kapur Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kapur aktif/kapur terhidrasi

Gambaran Umum Produksi Kapur Cepat
Batubara aktif diproduksi dari batu kapur, dolomit, kapur dan mineral lainnya dengan kandungan kalsium karbonat yang tinggi dengan proses kalsinasi di bawah suhu 1000-1100 ° C.Ada berbagai proses untuk produksi kapur aktif,

Kami akan memilih solusi yang paling praktis dan efisien dan ekonomis berdasarkan kebutuhan dan kondisi spesifik klien.
 
Lumpur dari Proyek Regenerasi Tanaman Gula Pambuka
 

Bahan pengolahan:residu gula

Konfigurasi peralatan: B500 × 5m Box Feeder, B500 × 18m Belt Conveyor, B500 × 36m Belt Conveyor, WLS250 × 5mConveyor sekrup tanpa poros,Φ1.6×20m Rotary Dryer, Φ1.8×36m Rotary Kiln, Φ1.2x12m Rotary Cooler, Φ1.2×4.5m Ball Mill dll

 

Gambaran Umum Proyek

Kami telah menandatangani peralatan pengolahan residu gula dengan perusahaan AK, yang merupakan pabrik produksi gula terbesar di UEA.Kontrak jalur produksi pengolahan residu gula yang ditandatangani dengan perusahaan AK adalah jalur percobaanTujuannya adalah untuk mengeksplorasi bagaimana membuang residu gula secara wajar, mendaur ulang komponen yang berguna dan mengubahnya menjadi kapur.dan kemudian dengan hidrasi ke dalam susu jeruk nipisSusu jeruk nipis akan digunakan dalam produksi pabrik gula sendiri.2dalam gas buang akan dikumpulkan oleh CO2perangkat pengumpulan.2Pengolahan residu gula, limbah menjadi harta karun, penggunaan kembali, pembangunan berkelanjutan, nilai ekonomi yang tinggi.

 

Solusi Proyek

Konsep Teknik Proyek

Mempertimbangkan karakteristik kelembaban tinggi dan viskositas bahan untuk merancang peralatan dan proses. mempertimbangkan penghematan energi, perlindungan lingkungan, penggunaan kembali dan karakteristik lainnya.

 

Pelaksanaan Proyek

Kandungan kelembaban residu gula adalah sekitar 30%-40%, dan residu gula dikirim ke pengumpan kotak oleh forklift.materi penyebaran dan bahkan makan. Pengumpan kotak akan mengirim bahan ke conveyor sabuk, conveyor sabuk dengan keseimbangan roller, dapat dengan akurat mengukur jumlah makan.Bahan masuk konveyor sekrup tanpa poros melalui conveyor sabukConveyor sekrup tanpa poros sangat cocok untuk mengangkut bahan dengan kelembaban yang lebih tinggi dan viskositas yang lebih besar.Pengering dilengkapi dengan perangkat rantai untuk menyebarkan bahan dan mencegah bahan dari melekat pada dinding silinder. Desain ini juga dapat sangat meningkatkan efisiensi pertukaran panas. pengering menggunakan gas asap panas dari tungku putar untuk mengeringkan bahan.bahan-bahan dikalsinasi di tungku putar. Tungku putar dilengkapi dengan sistem pembakar untuk menyediakan energi panas. suhu kalsinasi 1250 derajat membuat bahan sepenuhnya bereaksi menjadi kapur.Batubara yang dikalsinasi dimasukkan ke dalam pendingin satu silinder. pendingin single-silinder menggunakan udara alami dan kapur untuk pertukaran panas, dan suhu setelah pendinginan adalah suhu sekitar +50°CPada saat yang sama, udara yang dipanaskan menjadi udara pendukung pembakaran dan masuk ke tungku putar.Kapur yang dilepaskan dari mesin pendingin melewati conveyor sekrup ke pabrik bola di mana ia digiling menjadi bubuk kapur.

 

Pengolahan gas buang dari proyek ini juga telah dirancang dengan hati-hati. gas buang dari ekor tungku pertama masuk ke pengumpul debu siklon untuk pembersihan debu,dan gas buang setelah penghapusan debu masuk ke penukar panas untuk pertukaran panas. Gas buang setelah pertukaran panas masuk ke CO2perangkat pengumpulan.2Sistem penggilingan kapur dilengkapi dengan pengumpul debu basah.Debu kapur yang dikumpulkan oleh pengumpul debu basah dapat diubah menjadi susu kapur dengan hidrasi dan digunakan dalam produksi pabrik gula.

 

Proses Produksi

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi 0

 

 

Deskripsi singkat proyek pabrik kapur kami:

Rusia Proyek jalur produksi kapur 150 t/hari
Iran 200T/D Pembangkit Kalsinasi Kapur Cepat
Lumpur dari Proyek Regenerasi Tanaman Gula di UEA
50,000 t/tahun Proyek Batubara Aktif di Kongo, Afrika
100,000 t/tahun Jalur Produksi Oksida Kalsium Aktif di Shouyang, Shanxi
1.9x30m Lime Kiln untuk proyek pemulihan residu gula di Bangladesh
100TPD Tungku poros untuk pabrik kapur cepat di Sudan Utara
Pabrik Kapas Cepat 50TPd di Iran
Proyek Kalsinasi Apin Aktif Uni Ningxia Baota
Pabrik Kapas Cepat 200TPd di Iran

 

Foto Pabrik Kami:

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi 1

 

Peralatan Pengolahan

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi 2

 

Lokakarya Kami

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi 3

 

Rotary Cooler Aktif Kalsium Produksi Line Proyek Penghapusan residu gula untuk menghasilkan kalsium terhidrasi 4

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik LECA Line Produksi Pemasok. Hak cipta © 2020-2024 zk-kiln.com . Seluruh hak cipta.