Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZK CORP
Nomor model:
pabrik produksi kapur
Pengenalan lini produksi kapur:
Lini produksi kapur mengacu pada seluruh lini peralatan proses untuk produksi kapur aktif.Di antara semua proses produksi kapur aktif, proses produksi rotary kiln adalah yang paling canggih.Proses produksi kami menggunakan tanur putar dengan pemanas awal vertikal dan pendingin vertikal untuk mengkalsinasi batu kapur untuk memenuhi persyaratan produksi efisiensi tinggi, hemat energi, perlindungan lingkungan, dan aktivitas tinggi.
Aliran proses lini produksi kapur:
Langkah 1: siapkan bahan baku dengan ukuran partikel antara 10-40mm
<Bahan bakar yang tersedia: Gas tungku, gas batu bara, metana lapisan batu bara, dan batu bara bubuk dapat digunakan sebagai bahan bakar.>
Langkah 2: bahan baku diturunkan dari hopper ke pengumpan bergetar, dan bahan baku <20mm disaring oleh layar bergetar dan dikirim ke pemanas awal.
Langkah 3: Mengkalsinasi kapur.Batu kapur di preheater dipanaskan terlebih dahulu oleh udara panas, dan kemudian dibuang ke rotary kiln melalui saluran yang menghubungkan preheater dan kiln, dan tinggal di kiln selama 1,5-2 jam untuk kalsinasi.Selama proses ini, dikalsinasi pada suhu sekitar 1300 ° C, batu kapur terurai dan melepaskan CO2 untuk menyelesaikan pembentukan kapur tohor.
Langkah 4: Pengiriman Produk Jadi
Kapur dikeluarkan dari pengumpan bergetar di bagian bawah pendingin vertikal ke konveyor rantai, dan diangkat menjadi kapur di hopper penyimpanan, yang dapat digunakan untuk pengiriman atau diangkut ke bengkel hidrasi.
Langkah 5: Sistem Filtrasi Debu. Berikut adalah dua jenis sistem penyaringan debu.Salah satunya adalah di mulut kiln.Setelah debu disaring oleh bag filter, gas bersih dibuang ke udara.Yang lainnya adalah debu dari hopper penyimpanan kapur dan bagian pengumpanan dari elevator ember.Debu disaring oleh kantong kain dan kemudian dibuang ke udara.
Keuntungan utama dari pabrik kapur/lini produksi jeruk nipis
1. Dengan kualitas yang baik dan output yang tinggi, sangat cocok untuk kegiatan skala besar dan produksi skala besar lini produksi kapur.
2. Produksi stabil, semua produksi mengadopsi tekanan negatif dan aliran udara, yang lebih aman.
3. Struktur sederhana, kontrol yang mudah, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.
4. Batu kapur tingkat halus dapat dikalsinasi, memanfaatkan sepenuhnya sumber daya tambang.
5. Konsumsi panas per unit produk rendah.Itu dipasang di superheater kiln poros, dan batu kapur suhu gas buang digunakan untuk sangat mengurangi konsumsi bahan bakar.
6. Memanfaatkan sepenuhnya gas limbah industri sebagai bahan bakar untuk pembakaran kapur (seperti gas ekor tanur tinggi, gas asetilen, gas ekor biru karbon, dll.)
7. Kepala kiln mengadopsi desain penutup kepala kiln terintegrasi pendingin vertikal.Area konstruksi kecil, penyegelan yang baik, secara efektif menghindari pembuangan gas buang panas yang tidak sistematis
Perusahaan kami bergerak dalam bidang penelitian dan pengembangan teknologi, konsultasi teknik, debugging peralatan, kontraktor teknik dan layanan teknis terkait di bidang semen, bahan bangunan, pertambangan, perlindungan lingkungan, metalurgi, manufaktur peralatan kimia dan bidang lainnya.Perusahaan ini didirikan pada tahun 1990, selamat datang untuk mengunjungi perusahaan dan bengkel kami, kami sangat berharap dapat bekerja sama dengan Anda.
Kami akan memberi Anda produk yang paling cocok dengan harga paling masuk akal.Jika Anda memiliki kebutuhan, jangan ragu untuk menghubungi kami, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.1
| Kapasitas | 200t/hari | 225t/hari | 250t/hari | 300t/hari | 400t/hari | 500t/hari | 600t/hari | 800t/hari | |
| pemanas awal | Membentuk | Segi enam | Segi enam | Segi delapan | Segi delapan | Segi delapan | Dekagon | Pigura berduabelas sudut | Pigura berduabelas sudut |
|
jumlahDari Silo Atas |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| jumlahPendorong Hidrolik | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Kapasitas Pemanasan Awal (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Rotary Kiln | Ukuran | 2.8×42m | 3.0×50m | 3,2 × 50m | 3,3 × 55m | 3.6 × 55m | 3,8 × 58m | 4 × 60m | 4.3 × 56m |
| Lereng | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
|
Kecepatan Putar (r/mnt) |
0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
|
Suhu Kalsinasi (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| lebih keren | Jenis | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal |
| Qty Area Kontrol Suhu | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
jumlahDari Menara Angin |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Ukuran (m) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4,7 × 4,7 | |
|
Suhu Keluaran (℃) |
120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
| Kehilangan Panas Produk (kkal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Bahan Bakar yang Tersedia | Gas oven kokas, gas campuran, gas alam, bubuk batubara, gas batubara nilai kalor rendah | ||||||||
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
