Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZK
Sertifikasi:
CE ISO Certification
Nomor model:
LECA Line Produksi
Video
Teknologi Canggih Fly Ash LECA Production Line Plant Equipment Untuk Dijual
Lini Produksi Fly Ash LECA Deskripsi:
Kapasitas: 10000-30000 (t / a)
Bahan Utama: Clay, Sludge, Shale, Fly Ash
Peralatan Utama: Ball Mill, Kiln proppant fraktur minyak, Granulator
Proses Produksi Pabrik Lini Produksi Fly Ash LECA:
1.Crushing. Ukuran bauksit dari tambang sekitar 300 ~ 500mm, kelembaban rendah, Setelah penghancuran dua tahap yang terdiri dari Jaw crusher dan hammer crusher, ukuran bauksit akan menjadi sekitar 25mm.
2. Dosis.Bauksit, bubuk mangan, dan bahan tambahan lainnya akan ditransfer ke conveyor belt melalui belt weighter untuk memastikan proporsi yang sesuai. Jika kelembaban bauksit atau bahan lain lebih dari 6% perlu dikeringkan terlebih dahulu.
3. Penggilingan.Dalam proses penggilingan, peralatan utamanya adalah ball mill dan separator untuk membuat sistem penggilingan sirkuit dekat. Granulator membutuhkan ukuran material akan lebih rendah dari 300mesh.
4. Granulator.Serbuk bahan baku setelah digiling disimpan dalam hopper. Umumnya ada 2-3 hopper, dapat dibuang secara terpisah, juga dapat dibuang dengan banyak kolokasi hopper.Bubuk bahan baku akan ditransfer ke silo kecil, silo tersebut memiliki alat pengukur sekrup atau penimbangan sabuk. Bahan tersebut akan dikirim ke granulator, sementara air akan disemprotkan ke granulator dengan pompa pipa.Ketika granulator berputar, bahan bakunya dapat dibuat menjadi berbagai ukuran partikel. Pasir keramik mentah akan diangkut ke layar putar dengan conveyor belt, pasir yang memenuhi syarat akan dikalsinasi dalam rotary kiln, dan ukuran yang terlalu besar akan kembali ke proses penggilingan bahan baku.Sistem granulator benar-benar otomatis, terus menerus, sesuai dengan pengumpul debu jenis tas, dapat memurnikan udara buangan.
5.Kalinasi.Pasir keramik mentah dikalsinasi dalam tanur putar, dengan revolusi dan kemiringan kiln putar, pasir keramik yang dikalsinasi bergerak menuju ke kepala kiln, sementara itu, semprotan batu bara bubuk ke dalam pembakar kiln dari kepala kiln, pasir keramik mentah akan dikalsinasi menjadi pasir keramik dengan intensitas tinggi di rotary kiln.
6. Persiapan batu bara bubuk.Persiapan batubara bubuk menggunakan ball mill atau vertical mill, yang dapat mengeringkan batubara dengan angin panas dari kiln hoodsl.Pemisah penggunaan dapat mengatur kehalusan batu bara bubuk sesuka hati;ini memberikan kondisi yang cukup untuk pembakaran penuh batu bara bubuk.
Lini Produksi Fly Ash LECAPeralatan Utama:
| Tidak. | nama Peralatan | Model | Jml |
| 1 | Mixer biaksial | Φ500 × 5000 | 2 set |
| 2 | Granulator rol | GL700 × 600 | 1 Set |
| 3 | Roller Crusher Bergigi | 2PDG 600 × 750 | 1 Set |
| 4 | Rotary kiln plug-in | (Φ2,8 × 20 + Φ2,4 × 20) + Φ3,0 × 22m | 1 Set |
| 5 | Pendingin Putar | Φ2,5 × 30,5m | 1 Set |
|
Kapasitas Parameter peralatan |
Tahunan kapasitas (m³ / a) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
|
Pengaya Berputartempat pembakaran |
Spesifikasi |
Panaskan kiln (m) |
Φ1.25×18 | Φ1.55×20 | Φ1.8×22 | Φ2×24 | Φ3×20 Φ2.5×12 |
|
Kalsinasi tempat pembakaran (m) |
Φ1.6×14 | Φ1.9×16 | Φ2.2×18 | Φ2.5×20 | Φ3×22 | ||
| Kapasitas (m³ / jam) | 2.21 ～ 2.96 | 3.27～ 4.36 | 4.42 ～ 5.9 | 5.57～ 7.41 | 9.85 ～ 13.13 | ||
| Lereng (%) | 3.5 ～ 4 | ||||||
|
Rotasi kecepatan (r / menit) |
Panaskan kiln | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 3 | 1 ～ 5 | |
|
Kalsinasi tempat pembakaran |
1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1.2 ～ 3.6 | 0.9 ～ 2.7 | ||
|
Suhu kalsinasi (℃ ) |
1100 ～ 1200 |
||||||
7. Pendinginan produk jadi Pendinginan pasir keramik umumnya menggunakan pendingin putar, sederhana dan andal saat bekerja, udara pendingin sekunder benar-benar masuk ke kiln, pembakar multi-saluran, dapat menghemat banyak energi.Suhu pasir keramik setelah pendingin sangat rendah, bisa disentuh dengan tangan.
8. Penyaringan.Pasir ceramin setelah pendingin dapat langsung diangkut ke layar bergetar bertingkat, dapat dibagi menjadi banyak kelas partikel sesuai dengan kebutuhan.
9. Pengepakan.Pasir keramik setelah penyaringan akan diangkut ke silo yang berbeda, silo yang terhubung dengan mesin pengepakan, produk jadi akan dipindahkan ke gudang penyimpanan untuk mempersiapkan pengiriman.Semua titik debu dalam proses perlu disesuaikan dengan pengumpul debu untuk memurnikan udara buangan.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
