Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZK
Sertifikasi:
CE ISO Certification
Nomor model:
Lini Produksi Kapur Aktif
Pabrik Lengkap Berbahan Bakar Batubara Skala Menengah Untuk Memproduksi Kapur Cepat
Proses Produksi
Langkah Pertama Persiapan Bahan Baku
1. Batu kapur: Ukuran partikel batu kapur harus antara 10 ~ 40mm.Porsi ukuran batu kapur di atas 40mm atau di bawah 10mm tidak boleh lebih dari 5%.Ukuran maksimum harus kurang dari 40mm.
2. Bahan bakar: Gas tungku, gas, metana dasar batu bara, batu bara bubuk dapat digunakan sebagai bahan bakar.
Langkah Kedua.Pengumpanan bahan baku
Batu kapur di halaman pabrik akan dibawa oleh sekop traktor dan diumpankan ke hooper, itu akan dibuang dari hooper ke pengumpan getaran dan dikirim ke layar getar untuk disaring melalui belt conveyor.Ukuran ≥20mm akan dikirim ke preheater dengan conveyor.Dan ukuran kurang dari 20mm akan terbawa.
Langkah ketiga.Kalsinasi Batu Kapur
Batugamping pada preheater akan dipanaskan terlebih dahulu oleh udara panas, kemudian dibuang ke rotary kiln melalui chute yang menghubungkan preheater dan kiln, akan bertahan di dalam kiln selama 1,5-2 jam untuk proses kalsinasi.Selama proses tersebut, itu akan dikalsinasi hingga suhu 1300.Setelah itu terjadi dekomposisi batugamping dan pelepasan CO2, kemudian produksi kapur cepat selesai.
Spesifikasi:
| Kapasitas | 200t / d | 225t / d | 250t / d | 300t / d | 400t / d | 500t / d | 600t / d | 800t / d | |
| Preheater | Bentuk | Segi enam | Segi enam | Segi delapan | Segi delapan | Segi delapan | Dekagon | Pigura berduabelas sudut | Pigura berduabelas sudut |
|
Jml.Dari Silo Atas |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Jml.Dari Pendorong Hidrolik | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Kapasitas Pemanasan Awal (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Rotary Kiln | Ukuran | Φ2,8 × 42m | Φ3,0 × 50m | Φ3,2 × 50m | Φ3,3 × 55m | Φ3,6 × 55m | Φ3,8 × 58m | Φ4 × 60m | Φ4,3 × 56m |
| Lereng | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Kecepatan Putar (r / mnt) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Suhu Kalsinasi (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Lebih dingin | Tipe | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal | Vertikal |
| Qty Area Kontrol Suhu | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Jml.Dari Menara Angin |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
| Ukuran (m) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4.1 × 4.1 | 4.7 × 4.7 | |
|
Suhu Keluaran (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Kehilangan Termal Produk (kkal / kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5.000 | |
| Bahan Bakar yang Tersedia | Gas oven kokas, gas campuran, gas alam, bubuk batubara, gas batubara dengan nilai kalor rendah | ||||||||
Langkah Keempat.Menyampaikan Produk Jadi
Kapur akan dibuang ke konveyor rantai dengan menggetarkan pengumpan di bagian bawah pendingin vertikal, akan diangkat menjadi kapur di gerbong penyimpanan dapat digunakan untuk pengiriman atau diangkut ke bengkel hidrasi.
Langkah Kelima.Sistem Penyaringan Debu
Ada dua sistem penyaringan debu, satu di dalam kiln inlet, debu akan disaring oleh bag filter kemudian gas bersih akan dilepaskan ke udara.Debu lainnya dari hopper penyimpanan kapur dan bagian makan dari lift ember, debu akan disaring dengan kantong dan kemudian dilepaskan ke udara.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
