Jalur Produksi Kapur Aktif Disesuaikan Efisiensi Tinggi Umur Panjang

Deskripsi Produk

Mesin Lime Plant Aktif Berkualitas Baik Dari Produsen Cina

Tinjauan Umum Produksi Kapur Cepat
Kapur aktif dihasilkan dari batu kapur, dolomit, kapur, dan mineral lainnya dengan kandungan kalsium karbonat yang tinggi melalui proses kalsinasi pada suhu 1000-1100 ° C. Ada berbagai proses untuk produksi kapur aktif, terutama termasuk: Advanced 'Preheater-Rotary kiln-proses hemat energi pendingin vertikal, proses tradisional 'lama rotary lime kiln', campuran proses pembakaran vertikal, proses kiln vertikal gas atau minyak-minyak. Pemilihan proses kapur aktif dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti: persyaratan aktivitas, bahan bakar, ukuran batu kapur, kapasitas produksi, persyaratan perlindungan lingkungan.

Kami akan memilih solusi yang paling bisa diterapkan dan efisien serta ekonomis berdasarkan persyaratan dan ketentuan spesifik klien.

Proses produksi

1. Proses Rotary Lime Kiln Hemat Energi

Rotary kiln adalah salah satu jenis tungku yang banyak digunakan untuk produksi kapur aktif terkalsinasi di dunia. Itu juga banyak digunakan di banyak industri seperti bahan konstruksi, metalurgi, kimia dan perlindungan lingkungan. Rotary kiln kapur hemat energi memiliki struktur maju dan operasi yang stabil. Ini mengadopsi vertikal preheater dengan kehilangan tekanan rendah yang secara efektif dapat meningkatkan efek pemanasan awal. Tingkat dekomposisi bahan baku di preheater vertikal bisa mencapai 30% sebelum masuk ke rotary kiln. Ini juga cocok untuk berbagai bahan bakar termasuk bahan bakar padat bubuk, bahan bakar cair dan bahan bakar gas. Produk kapur akhir memiliki aktivitas tinggi. Rotary kiln semacam ini sudah banyak digunakan di industri baja dan industri kimia.

2. Proses Kiln Kapur Rotary Tradisional

Kiln kapur putar panjang memiliki karakteristik struktur sederhana dan operasi yang stabil. Ini meningkatkan panjang silinder rotary kiln untuk meningkatkan efek pemanasan awal, dan setelah pemanasan, batu kapur masuk ke zona kalsinasi untuk dekomposisi; Ukuran makan batu kapur bisa 10 ~ 20 mm, 20 ~ 40 mm. Itu dapat menggunakan berbagai bahan bakar termasuk bahan bakar padat bubuk, bahan bakar cair dan bahan bakar gas. Produk kapur atau lime akhir memiliki aktivitas yang relatif lebih tinggi. Rotary kiln jenis ini cocok untuk lini produksi menengah & kecil, dan cocok untuk produksi kapur dengan batu kapur dengan ukuran kecil atau kekuatan panas yang lebih rendah.

3. Proses Pembakaran Lime Kiln Vertikal Campuran

Bahan baku yang memenuhi syarat dan bahan bakar padat dicampur secara seragam sesuai dengan proporsi tertentu dan kemudian dikirim ke kiln vertikal melalui lift ember tunggal untuk kalsinasi. Setelah kalsinasi, produk kapur akhir dikeluarkan dari dasar tungku vertikal melalui alat pelepasan ke konveyor, dan konveyor mengirimkan produk kapur akhir ke silo penyimpanan. Gas buang panas yang dihasilkan oleh kalsinasi pertama-tama akan masuk ke sistem pengumpulan debu, dan kemudian gas buang bersih akan dipancarkan melalui cerobong ke atmosfer.

Proses produksi

Pembeli ini berlokasi di Sudan Utara. Produk akhir dari pabrik ini digunakan untuk pabrik baja. Kiln poros diambil untuk itu dan kapasitas produksi adalah 100TPD.

Detail Plat Layar sesuai dengan kebutuhan pembeli:

Bahan Bakar: LPG dan Diesel

Ukuran Bahan Baku: 300mm

Kapasitas Produksi: 100TPD

Nilai kalor LPG: 11.500 kkal / kg.

Layanan yang diberikan kepada klien selama proses ini:

1. Desain Awal diberikan sesuai dengan kebutuhan klien dan kemudian kontrak ditandatangani setelah desain awal disetujui oleh pembeli.

2.Setelah uang muka tersedia di akun kami, desain akhir dibuat dan disediakan yang juga disetujui oleh pembeli.

3. Semua peralatan dimasukkan ke dalam produksi dan produk berkualitas baik dipastikan.

Melalui komunikasi yang berkelanjutan, kepercayaan dari klien dinikmati oleh kami. Dan pabrik kami juga dianggap sangat oleh klien yang berkontribusi banyak pada penandatanganan kontrak.