Low Noise Vertical Coal Grinding Mill Sedikit Debu Ramah Lingkungan
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | ZK |
Sertifikasi: | CE ISO Certification |
Nomor model: | HRM800, HRM1100, HRM1250, PRM23, PRM25 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 Set |
---|---|
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | Ekspor kontainer standar atau sebagai persyaratan pelanggan |
Waktu pengiriman: | 30 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 100 Set / set per Bulan |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | Pabrik Vertikal untuk Penggilingan Terak / Penggilingan Klinker Pabrik Vertikal | Kondisi: | Baru |
---|---|---|---|
Layanan purna jual yang disediakan: | Insinyur tersedia untuk service mesin luar negeri | Garansi: | 12 bulan |
Kapasitas: | 5-58TPH | Bahan: | batu bara, kuarsa, feldspar, kalsit, batu kapur, dolomit |
Motor Type: | AC Motor | Suku cadang: | Pasokan semua menggunakan kehidupan |
tegangan: | 220V / 380V / 440 | ||
Cahaya Tinggi: | pabrik rol vertikal,pabrik batubara vertikal |
Deskripsi Produk
Pabrik Penggilingan Vertikal untuk Batubara / Penggilingan Batubara untuk Dijual
Vertikal raw mill juga disebut raw roller vertikal, dan itu adalah peralatan inti yang diterapkan untuk penggilingan tepung mentah semen. Kehalusan pabrik semen vertikal vertikal dari produk akhir dapat disesuaikan antara 80 dan 425 jerat dan sebagian kemudian dapat menambahkan hingga 1000 jerat dari bagian akhir yang dilengkapi bagian-bagian tertentu, mesin dapat menghasilkan bubuk kasar mulai dari 30 hingga 80 jerat. Pabrik baku vertikal semen yang diproduksi oleh perusahaan kami dapat memenuhi pasokan bahan baku produksi 1000-10000t / d semen. Pabrik semen vertikal vertikal menggabungkan proses pengeringan, penggilingan dan pemisahan menjadi hanya satu unit, membuat tapak instalasi lebih kecil dan mengurangi biaya teknik sipil, biaya proyek pabrik semen vertikal adalah sekitar 20 - 25% lebih besar dari sistem ball mill dengan kapasitas yang sama.
Struktur:
1. Pemisah komposit meningkatkan efisiensi bubuk.
2. Dengan fungsi mengangkat dan jatuh otomatis, dapat mewujudkan mulai tanpa beban.
3. Jenis pelat busur dilas digunakan untuk penyegelan, ia memiliki struktur sederhana, kinerja yang dapat diandalkan, struktur disegel dengan baik.
4. Melalui alat swing-out roller, roller gerinda dapat dihidupkan dari gilingan, yang mendukung pemeliharaan.
5. Mekanisme batas menghindari fiksi dan tabrakan logam antara rol gerinda dan pelat gerinda, sehingga meningkatkan stabilitas dan keamanan putaran.
6. Tekanan operasi sistem hidrolik rendah, dapat mengurangi kegagalan kebocoran dan getaran pabrik, dan baik untuk operasi dan manajemen.
7. Pelumasan oli sirkulasi bersirkulasi diterapkan pada bantalan rol gerinda, yang memastikan bantalan beroperasi pada suhu konstan dan dengan minyak murni, sehingga umur pemakaian lebih lama tercapai.
Keuntungan kita:
1. Efisiensi penggilingan tinggi dan konsumsi daya rendah. Mesin jenis ini mengkonsumsi daya 20-30% lebih rendah. Dan dengan meningkatnya kadar air, efeknya yang hemat energi akan semakin jelas.
2. Kemampuan kering yang kuat. Udara digunakan untuk mengirim bahan, dan suhu udara dapat dikontrol sesuai dengan kadar air bahan.
3. Ukuran makan besar. Ukuran pengumpanan bisa sebesar 5% dari diameter diameter gerinda, yaitu 40 sampai 100mm. Oleh karena itu, penggilingan sekunder tidak diperlukan untuk pabrik vertikal skala besar dan menengah.
4. Komposisi kimia yang stabil dan bahkan produk ukuran partikel.
5. Alur proses sederhana dan kecil. Ada segregator di pabrik vertikal semen mentah, yang membuat pemisah bubuk dan lift tidak perlu. Udara berdebu yang digiling dapat langsung masuk ke peralatan perlindungan lingkungan.
6. Suara rendah, sedikit debu, dan ramah lingkungan. Tidak ada kontak langsung antara rol gerinda dan disc gerinda, sehingga tidak ada suara benturan yang disebabkan oleh tabrakan antara bola baja atau antara bola baja dan pelat pelapis.
Parameter teknik:
Model | Diameter Meja Gerinda (mm) | Diameter Rol (mm) | Jumlah Rol (n) | Motor (kW) | Output (t / jam) |
GRMR22.30 | 2200 | 1400 | 3 | 550 | 70 |
GRMR26.30 | 2600 | 1600 | 3 | 790 | 100 |
GRMR28.30 | 2800 | 1750 | 3 | 900 | 115 |
GRMR30.30 | 3000 | 1700 | 3 | 1000 | 120 |
GRMR32.30 | 3200 | 1500 | 3 | 1400 | 160 |
GRMR34.30 | 3400 | 1500 | 3 | 1600 | 180 |
GRMR36.41 | 3600 | 1600 | 4 | 1800 | 200 |
GRMR38.41 | 3800 | 1700 | 4 | 1900 | 230 |
GRMR40.41 | 4000 | 1800 | 4 | 2240 | 260 |
GRMR43.41 | 4300 | 1900 | 4 | 2500 | 310 |
GRMR46.41 | 4600 | 2060 | 4 | 3150 | 350 |
GRMR48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3350 | 390 |
GRMR50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3500 | 420 |
GRMR53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 3800 | 470 |
GRMR56.41 | 5600 | 2600 | 4 | 4500 | 540 |
GRMR59.61 | 5900 | 2600 | 6 | 5000 | 610 |
GRMR63.61 | 6300 | 2700 | 6 | 6000 | 720 |
Catatan : tolok ukur pola pabrik spektral
1. Bahan gesekan media (MF) = 0,9 ~ 1,0;
2. Bahan kelembaban maks 7%;
3. Granularity bubuk halus 80μmR 12 ~ 15%;
4. Kelembaban bubuk halus 0,5 ~ 1,0%;
5. Parameter daya dan teknologi yang dipasang pabrik beton akan disesuaikan dengan tepat berdasarkan pada properti material aktual dan persyaratan pemilik;
6. Spesifikasi di atas juga berlaku untuk pabrik serbuk kapur, dan pemilihan jenis beton harus diputuskan sesuai dengan sifat material.