Mengirim pesan
Kasus-kasus
Rumah > Kasus-kasus > Henan Zhengzhou Mining Machinery CO.Ltd latest company case about 100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang
Acara
Hubungi Kami
86-371-55902858
Hubungi Sekarang

100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang

2020-06-11

Latest company news about 100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang

Ulasan Proyek:

Lokasi proyek: Jieyang, Guangdong, Cina

Unit konstruksi: Jieyang Huixing Perlindungan Lingkungan Bahan Bangunan Co, Ltd

Nama Produk: Lini produksi keramik

Skala produksi: Output tahunan 100.000 m³

Lingkup Layanan:Proyek ini adalah bagian pemrosesan dari pemberian bahan baku, pencampuran, granulasi dan kalsinasi, pendinginan, pengayakan dan pengolahan gas buang.

 

kasus perusahaan terbaru tentang 100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang  0

 

Deskripsi Proyek:

In July 2018, Jieyang Huixing Environmental Protection Building Materials Co., Ltd. began to conduct screening investigations on manufacturers of ceramsite production lines. Pada Juli 2018, Jieyang Huixing Perlindungan Lingkungan Bahan Bangunan Co, Ltd mulai melakukan penyelidikan penyaringan pada produsen jalur produksi ceramsite. After a month-long discussion of the program, finally determined that our company is the final supplier of production line equipment, and officially signed a supply contract with August 2018. The project is to produce ceramsite project with an annual output of 100,000 square meters. Setelah berdiskusi sebulan penuh tentang program tersebut, akhirnya ditentukan bahwa perusahaan kami adalah pemasok akhir peralatan lini produksi, dan secara resmi menandatangani kontrak pasokan dengan Agustus 2018. Proyek ini adalah untuk menghasilkan proyek ceramsite dengan hasil tahunan 100.000 meter persegi. The project is located in Jiedong District, Jieyang City, Guangdong Province. Proyek ini berlokasi di Distrik Jiedong, Kota Jieyang, Provinsi Guangdong. Due to the material characteristics of the production line, the materials are required to be clean and environmentally friendly during the process of transportation. Karena karakteristik bahan dari jalur produksi, bahan tersebut harus bersih dan ramah lingkungan selama proses transportasi. In view of the above characteristics, our engineers, tailor-made for the owners of the appropriate production equipment and process, to achieve the satisfaction of the owners. Mengingat karakteristik di atas, teknisi kami, dibuat khusus untuk pemilik peralatan dan proses produksi yang sesuai, untuk mencapai kepuasan pemilik.

 

kasus perusahaan terbaru tentang 100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang  1

 

Prinsip Desain

1. Adhere to the principle of sustainable development, fully consider regional resources and development conditions, and adhere to the principle of “high starting point, low cost, and high efficiency”. 1. Patuhi prinsip pembangunan berkelanjutan, pertimbangkan sepenuhnya sumber daya regional dan kondisi pembangunan, dan patuhi prinsip "titik awal yang tinggi, biaya rendah, dan efisiensi tinggi". Designed with product structure adjustment and equipment large-scale, improve the comprehensive utilization of products, market competitiveness and enterprise benefits. Dirancang dengan penyesuaian struktur produk dan peralatan skala besar, meningkatkan pemanfaatan produk secara komprehensif, daya saing pasar dan keuntungan perusahaan.

2. Menyeimbangkan konsumsi energi dari berbagai media dan bahan energi secara menyeluruh, secara aktif mengadopsi peralatan hemat energi, fasilitas dan pemulihan energi, mengurangi berbagai konsumsi energi, dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya.

3. Rencana proses yang diadopsi adalah matang, dapat diandalkan, maju, dilengkapi dengan kualitas dan langkah-langkah teknis yang sempurna, dan semua indikator teknis dan ekonomi harus maju dan masuk akal, sehingga untuk mencapai tujuan meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan pasar daya saing.

4. Sepenuhnya mempertimbangkan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

5. Berusaha keras untuk tata letak dan proses yang singkat, ekonomis dan masuk akal, untuk memastikan proses produksi yang lancar, rapi, indah dan sederhana.

6. Untuk memastikan keamanan peralatan dan operasi, untuk menjaga ruang jalur yang aman.

 

kasus perusahaan terbaru tentang 100.000 m³ Lini produksi tahunan Ceramsite Line Production di Jieyang  2

 

Proses produksi

1. Sistem Makan

The sand-washed waste soil is transported to the box feeder through a loader after being piled up for a period of time. Tanah limbah yang dicuci pasir diangkut ke pengumpan kotak melalui loader setelah ditumpuk untuk jangka waktu tertentu. The box feeder feeds the meter evenly, and the metering said that the sand waste soil is transported to the double shaft mixer for stirring according to a certain amount of transportation. Pengumpan kotak memberi makan meteran secara merata, dan meteran mengatakan bahwa tanah limbah pasir diangkut ke mixer poros ganda untuk diaduk sesuai dengan jumlah transportasi tertentu. The first-stage biaxial stirring first premixes the raw materials, and then enters the secondary stirring to continue mixing. Pengadukan biaksial tahap pertama pertama kali mencampurkan bahan baku, dan kemudian memasuki pengadukan sekunder untuk melanjutkan pencampuran. The mixed material enters the granulator through the chute to granulate, and the raw material ball enters the shaping machine for shaping. Bahan campuran memasuki granulator melalui saluran untuk granulasi, dan bola bahan baku memasuki mesin pembentukan untuk membentuk. After the crushed raw balls are sieved, the qualified ceramsite enters the rotary kiln for calcination. Setelah bola mentah yang dihancurkan disaring, ceramsite yang memenuhi syarat memasuki rotary kiln untuk kalsinasi.

2. Sistem Kalsinasi

The ceramsite first enters into the double-layer flap valve at the end of the kiln, and the flue gas is closed by the gravity action of the flap valve to prevent the kiln tail smoke from overflowing. Ceramsite pertama kali masuk ke katup flap lapisan ganda di ujung tungku, dan gas buang ditutup oleh aksi gravitasi katup penutup untuk mencegah asap tail kiln meluap. Through the kiln tail pipe, the ceramsite first enters into the drying kiln for drying. Melalui pipa tail kiln, ceramsite pertama masuk ke kiln pengeringan untuk pengeringan. As the ceramsite slowly enters the calcining kiln in the rotary kiln, the temperature of the ceramsite is gradually heated and the water is gradually evaporated drop it. Ketika ceramsite perlahan-lahan memasuki kiln kalsinasi dalam rotary kiln, suhu ceramsite perlahan-lahan dipanaskan dan air secara bertahap diuapkan, turunkan. When the ceramsite enters the calcining kiln, the temperature of the ceramsite is heated by rapid heating, and the ceramsite is calcined into ceramized particles. Ketika ceramsite memasuki kiln kalsinasi, suhu ceramsite dipanaskan dengan pemanasan cepat, dan ceramsite dikalsinasi menjadi partikel ceramized. The calcined ceramsite flows out of the kiln head of the rotary kiln and is cooled by a single cylinder cooler. Ceramsite yang dikalsinasi mengalir keluar dari kepala kiln dari rotary kiln dan didinginkan oleh pendingin satu silinder. The cooled ceramsite is lifted by a bucket elevator to a rotary screen for screening. Ceramsite yang dingin diangkat oleh lift ember ke layar putar untuk penyaringan. After sieving through the drum sieve, the ceramsite is divided into different particle sizes and stacked in the yard for packaging and export. Setelah menyaring melalui saringan gendang, ceramsite dibagi menjadi berbagai ukuran partikel dan ditumpuk di halaman untuk dikemas dan diekspor.

The biomass fuel recovered from the outside is transported to the biomass fuel storage workshop by the automobile, and the biomass fuel is lifted by the bucket elevator to the biomass fuel storage tank. Bahan bakar biomassa pulih dari luar diangkut ke bengkel penyimpanan bahan bakar biomassa oleh mobil, dan bahan bakar biomassa diangkat oleh lift ember ke tangki penyimpanan bahan bakar biomassa. A screw feeder is arranged at the bottom of the biomass fuel tank to transport the biomass fuel to the burner pipe, and the biomass fuel is blown into the rotary kiln for combustion by the wind of the combustion air blower. Pengumpan sekrup diatur di bagian bawah tangki bahan bakar biomassa untuk mengangkut bahan bakar biomassa ke pipa burner, dan bahan bakar biomassa ditiup ke dalam rotary kiln untuk pembakaran oleh angin dari blower udara pembakaran.

3. Sistem Perawatan Gas Buang

The hot flue gas at the end of the kiln is first removed by the kiln exhaust chamber, and then the hot flue gas is then sent to the cyclone for dust removal and cooling. Gas buang panas di ujung tungku pertama kali dihilangkan oleh ruang pembuangan tungku, dan kemudian gas buang panas kemudian dikirim ke siklon untuk menghilangkan debu dan pendinginan. The cooled flue gas enters the baghouse dust collector for dust removal again, and the dust concentration of the flue gas reaches ≤30mg/m3, which is led to the steel chimney by the kiln tail fan. Gas buang yang didinginkan memasuki kolektor debu baghouse untuk menghilangkan debu lagi, dan konsentrasi debu dari gas buang mencapai ≤30mg / m3, yang mengarah ke cerobong baja oleh kipas kiln tail.

 

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik LECA Line Produksi Pemasok. Hak cipta © 2020-2024 zk-kiln.com . Seluruh hak cipta.