Cina Lini Produksi Kapur Aktif produsen

Gas Skala Kecil Berbahan Bakar 800T / d Poros Vertikal Kapur Kiln

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: ZK
Sertifikasi: CE ISO Certification
Nomor model: Ø2.5-Ø6.0
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Ekspor kontainer standar atau sebagai persyaratan pelanggan
Waktu pengiriman: 30 hari
Syarat-syarat pembayaran: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Menyediakan kemampuan: 50 Set / set per Bulan

Informasi Detail

Nama Produk: Vertical Lime Shaft Kiln Gas Fired Lime Vertical Kiln Instalasi: di bawah pengawasan insinyur kami
Jaminan: 12 bulan Kapasitas: 50-800 (t / h)
Aplikasi: Pucuk jeruk nipis aktif Jenis Motor: Motor AC
Suku cadang: menyediakan semua menggunakan kehidupan Ukuran Batu Kapur: 30 ~ 60/40 ~ 80 (mm)
Cahaya Tinggi:

800T/D Vertical Shaft Lime Kiln

,

Gas Fired Vertical Shaft Lime Kiln

,

800T/D limestone kiln

Deskripsi Produk

Produksi Skala Kecil Kiln Poros Kapur Vertikal Gas Berbahan Bakar Kapur Vertikal Kiln

 

 

Vertical Shaft Kiln Pendahuluan:

Semen Poros Kilndigunakan untuk kalsinasi di pabrik semen.Kami menawarkan poros kiln vertikal 50 TPD hingga 300 TPD secara turnkey untuk Pabrik Semen.Cement Shaft Kiln adalah jawaban modern untuk produksi yang hemat biaya dan keuntungan bagi negara-negara berkembang.VSK adalah teknologi canggih yang tersedia di seluruh dunia untuk pengusaha kecil & menengah.

 

Vertical Lime Shaft Kiln Keunggulan Kami:
Kiln kapur vertikal yang diproduksi oleh grup ZK mendapatkan keuntungan seperti, perlindungan lingkungan, penghematan energi, mesin tinggi dan otomatisitas.
1. Teknologi Modern: Ini mengadopsi teknologi modern, memanfaatkan energi sepenuhnya, terutama gas polusi (seperti gas konventer, gas tanur sembur, gas ekor tungku kalsium karbida) sebagai energi, mengubah limbah menjadi kekayaan.
2. Ramah Lingkungan: Ini melindungi lingkungan, dan menghasilkan kapur berkualitas tinggi dengan biaya terendah.Untuk menggunakan perusahaan teknologi baru ini, manfaat ekonomi telah meningkat secara signifikan.
3. Pembusukan minimum produk padat dan erosi minimal pada lapisan refektori karena gerakan kecil partikel relatif satu sama lain
4. Area Penutupan yang Lebih Sedikit: karena kiln vertikal dalam tata letak vertikal, pemberian makan menggunakan lift ember tunggal dalam tata letak sudut tinggi, setiap area fungsional didekorasi dengan kompak, sangat mengurangi area penutup.
5. Penghematan Energi: Cangkang kiln menggunakan empat lapisan tahan api dalam pasangan bata vertikal, efek isolasi termal yang baik, suhu cangkang akan dikontrol lebih tinggi 60 ℃ dari lingkungan, sangat menghemat energi.
6. Umur panjang refraktori.Material tidak langsung menabrak permukaan kerja refraktori, tetapi fraksinya dengan permukaan kerja dengan pengaturan gravitasi.Jadi ini sangat mengurangi tingkat keausan refraktori, refraktori akan digunakan dalam 6-10 tahun secara normal.

 

 

Kiln Poros VertikalParameter teknik:

 

Parameter Teknis Vertikal Klin (Bahan Bakar Campuran)
Kapasitas (t / d) Volume Efektif Tinggi Efektif Bagian yang Efektif Ukuran Batu Kapur Konsumsi Panas CaO Aktivitas
(m3) (m) Dia. (M) (mm) (kJ / kg) (%) (mL)
100 98 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
120 141 20 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
150 202 21 Ø3.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
200 301 24 Ø4.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
300 397 25 Ø4.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4400 > 90 > 300
400 491 25 Ø5.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
500 735 26 Ø6.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
Keterangan: Semua data di atas hanya untuk referensi.
               
Parameter Teknis Kiln Kapur Vertikal (Bahan Bakar: Gas)
Kapasitas (t / d) Volume Efektif Tinggi Efektif Bagian yang Efektif Ukuran Batu Kapur Konsumsi Panas CaO Aktivitas
(m3) (m) Dia.atau L × W (m) (mm) (kJ / kg) (%) (mL)
50 70 20 Ø2.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
70 80 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4600 > 90 > 300
80 100 20 Ø2.5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
100 120 20 Ø2.7 30 ~ 60/40 ~ 80 <4500 > 90 > 300
120 140 20 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4400 > 90 > 300
130 150 21 Ø3.0 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
150 200 20 2,5 × 4,5 30 ~ 60/40 ~ 80 <4200 > 90 > 300
Keterangan: Data di atas hanya untuk referensi, dan cocok untuk Kiln Vertikal yang menggunakan bahan bakar panas rendah.Koefisien pemanfaatan Vertical Kiln yang menggunakan bahan bakar panas tinggi lebih tinggi.

Gas Skala Kecil Berbahan Bakar 800T / d Poros Vertikal Kapur Kiln 0 

Gas Skala Kecil Berbahan Bakar 800T / d Poros Vertikal Kapur Kiln 1

 

Prinsip Kerja Kiln Poros Kapur Vertikal:
Ada zona pemanasan awal, zona kalsinasi, zona pendinginan dari bagian atas ke bawah kiln.Udara pendingin berhembus ke zona pendingin dari bawah, melalui perpindahan panas, barang menjadi dingin, dan udara pendingin dipanaskan, kemudian dimasukkan ke zona kalsinasi dengan panas untuk dibakar, sehingga mengurangi konsumsi energi.Gas buang dari bahan bakar setelah kalsinasi masuk ke dalam pemanasan awal, membuat panas bahan menjadi suhu pra-disosiasi.Temperatur cerobong turun menjadi 170-300 ℃, kemudian keluar dari kiln.Untuk menjamin kualitas dan kapasitas kapur, selesaikan produksi otomatis penuh selama produksi, peralatan khusus dan utama untuk kiln sebagai berikut:
Ada zona pemanasan awal, zona kalsinasi, zona pendinginan dari bagian atas ke bawah kiln.Udara pendingin berhembus ke zona pendingin dari bawah, melalui perpindahan panas, barang menjadi dingin, dan udara pendingin dipanaskan, kemudian dimasukkan ke zona kalsinasi dengan panas untuk dibakar, sehingga mengurangi konsumsi energi.Gas buang dari bahan bakar setelah kalsinasi masuk ke dalam pemanasan awal, membuat panas bahan menjadi suhu pra-disosiasi.Temperatur cerobong turun menjadi 170-300 ℃, kemudian keluar dari kiln.Untuk menjamin kualitas dan kapasitas kapur, selesaikan produksi otomatis penuh selama produksi, peralatan khusus dan utama untuk kiln sebagai berikut:
Ada zona pemanasan awal, zona kalsinasi, zona pendinginan dari bagian atas ke bawah kiln.Udara pendingin berhembus ke zona pendingin dari bawah, melalui perpindahan panas, barang menjadi dingin, dan udara pendingin dipanaskan, kemudian dimasukkan ke zona kalsinasi dengan panas untuk dibakar, sehingga mengurangi konsumsi energi.Gas buang dari bahan bakar setelah kalsinasi masuk ke dalam pemanasan awal, membuat panas bahan menjadi suhu pra-disosiasi.Temperatur cerobong turun menjadi 170-300 ℃, kemudian keluar dari kiln.

Untuk menjamin kualitas dan kapasitas kapur, selesaikan produksi otomatis penuh selama produksi, peralatan khusus dan utama untuk kiln sebagai berikut.

 

Hubungi kami

Masukkan Pesan Anda

Anda Mungkin Menjadi Ini