Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE ISO Certification
Nomor model:
1200-2600 (mm)
Pabrik Penggilingan Vertikal Struktur Baru / Pabrik Rol Vertikal Proses Teknisnya Sederhana
Pengoperasian Pabrik dan Deskripsi:
Setelah pabrik dimulai dalam urutan awal, material diumpankan pada nilai yang ditetapkan, sistem hidrolik dioperasikan untuk menjatuhkan roller penggiling, motor pompa oli dari stasiun hidrolik dihidupkan, tekanan kerja sistem hidrolik adalah disesuaikan untuk menyeimbangkan sistem, dan kecepatan rotor pemisah harus disesuaikan agar kehalusan produk memenuhi persyaratan. (Metode khusus adalah pertama-tama menyesuaikan pemisah ke kecepatan yang lebih tinggi, dan menyesuaikan kecepatan rotor sesuai dengan pengambilan sampel produk hasil analisis untuk mendapatkan kehalusan yang dibutuhkan).
Selama operasi, suhu gas yang masuk dan keluar pabrik harus disesuaikan dengan kadar air material.Semakin besar kadar air material, semakin tinggi temperatur gas yang masuk dan keluar mill, namun temperatur tertinggi milling gas tidak boleh melebihi 300 ° C.
Perbandingan antara Ball Mill dan Vertical Mill:
Karena metode dan prinsip ball mill dan vertical mill yang berbeda, konsumsi energi ball mill umumnya lebih tinggi dibandingkan dengan pabrik vertikal, tetapi ini juga memiliki batasan tertentu.Ketika ukuran partikel penggilingan lebih besar dari 13μm (sekitar 1000 mesh), penggilingan vertikal digunakan.Konsumsi energi pabrik lebih rendah.Ketika ukuran partikel penggilingan kurang dari 13μm, konsumsi energi ball mill akan lebih rendah.Alasan utamanya adalah ketika penggilingan vertikal sedang menggiling, berapa kali material melewati roller penggiling dan cakram penggilingan hanya satu kali.Bubuk berukuran sedang yang dihasilkan setelah penggulungan lebih banyak, dan bubuk halusnya lebih sedikit.Yang tidak memenuhi syarat telah diurutkan berdasarkan pengklasifikasi Karena serbuk halusnya relatif ringan, sulit untuk jatuh pada piringan gerinda untuk penggerindaan sekunder.Oleh karena itu, bubuk ultra halus yang dihasilkan oleh gilingan vertikal memiliki keluaran yang lebih rendah dan konsumsi energi yang lebih tinggi.Prinsip ball mill justru sebaliknya.Jumlah penghancuran dan penggilingan berlipat ganda dan tidak pasti, dan ada tingkat penggilingan berlebih tertentu.Oleh karena itu, proporsi bubuk halus yang dihaluskan oleh ball mill juga relatif tinggi, dan output saat menggiling bubuk halus relatif tinggi, dan konsumsi energinya rendah.
| Model | Piring gerinda (mm) | keluaran (t / jam) | keluaran (× 10kt / a) | Daya motor utama (kW) | |||||
| diameter | Nada | terak tanur sembur | semen | Makanan mentah | terak tanur sembur | semen | Makanan mentah | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 17.00 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 21.00 | 17.00 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 23.00 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Keterangan: standar dasar penggilingan vertikal adalah sebagai berikut:
(1) Konsumsi daya: slag≤25kWh / t, cement≤18kWh / t, makanan mentah≤9kWh / t ；
(2) Konten kelembaban: slag≤15%, cement≤3%, makanan mentah≤7% ；
(3) Kehalusan produk jadi: luas permukaan spesifik terak 4200 ~ 4500cm² / g, luas permukaan spesifik semen 3300 ~ 380 cm² / g, kehalusan tepung mentah-80μmR 12 ~ 15% ；
(4) Kadar air bubuk olahan: terak 0,5 ~ 1,0%, semen 0,5 ~ 1,0%, makanan mentah 0,5 ~ 1,0% ；
(5) Kapasitas dan parameter terpasang tertentu dapat disesuaikan dengan benar sesuai dengan sifat material aktual.
(6) Parameter di atas berlaku untuk terak tanur sembur granular, semen dan tepung mentah dan pemilihan model ditentukan oleh properti material.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
