Tempat asal:
Cina
Nama merek:
ZK
Sertifikasi:
ISO,CE
Nomor model:
900 * 900-1200 * 2400
Penggiling Ball Mill Umur Panjang, Ball Mill Horizontal Dengan Kehalusan Produk Dapat Disesuaikan
Ball Mill Horisontal Pengantar:
Horizontal Ball Mill banyak digunakan dalam semen, produk silikat, bahan bangunan baru, bahan tahan api, pupuk, pembalut bijih logam hitam dan nonferrous dan industri produksi keramik kaca, untuk bubuk kering dan basah yang menggiling berbagai bijih dan bahan gerinda lainnya.
Model | Kecepatan putar (r / mnt) | Pemuatan bola (t) | Ukuran pakan (mm) | Ukuran pemakaian (mm) | Kapasitas keluaran (t / jam) | Daya motor (kw) | Berat (t) |
900 * 900 | 40 | 0.67 | 0-20 | 0,074-0,6 | 0,23-0,74 | 15 | 4.5 |
900 * 1800 | 38 | 1.5 | 0-15 | 0,075-0,8 | 0,3-0,8 | y11- 4 | 3.8 |
900 * 2100 | 38 | 2.0 | 0-15 | 0,075-0,8 | 0,5-1,3 | y15-4 | 5.6 |
900 * 3000 | 36 | 2.7 | 0-20 | 0,075-0,8 | 1.1-3.5 | 22 | |
1200 * 2400 | 36 | 3 | 0-20 | 0,075-0,6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Tipe | Kecepatan putaran (r / min) | Berat batang (t) | Kelas materi (mm) | Kelas materi (mm) | Kapasitas (t / jam) |
Kekuasaan (kw) |
Dimensi (mm) | Berat (kg) |
MB0918 | 29.0-31.3 | 2.3 | <25 | 0,16-5 | 1.6-6 | 22 | 5900x2356x2015 | 6200 |
MB0924 | 29.0-35.4 | 3.1 | <25 | 0,16-5 | 2.9-10 | 30 | 5250x2480x2127 | 6600 |
MB1224 | 27.0-34.0 | 6.5 | <25 | 0,16-5 | 5.0-13 | 55 | 5829x2867x2540 | 13500 |
MB1530 | 26.5-29.5 | 11.5 | <25 | 0,16-5 | 6.0-25 | 95 | 7635x3329x2749 | 18170 |
MB1830 | 21.6-22.8 | 17.5 | <25 | 0,16-5 | 4.8-28 | 155 | 8007x3873x3023 | 35000 |
MB2130 | 19.0-21.0 | 23.5 | <25 | 0,16-5 | 12.6-30 | 155 | 9000x2800x3800 | 43000 |
MB2136 | 19.0-21.0 | 23.2 | <25 | 0,16-5 | 15.1-45 | 210 | 9600x2800x3800 | 58000 |
MB2736 | 17.2-18.5 | 47.0 | <25 | 0,16-5 | 25.0-75 | 400 | 10870x6100x4950 | 71500 |
MB2740 | 17.2-18.5 | 51.0 | <25 | 0,16-5 | 27,7-90 | 420 | 11500x6100x4950 | 73600 |
Untuk mengatasi masalah debu dari penggiling ultra halus secara efektif, kita harus memiliki pemahaman terperinci tentang penyebab debu.Mari kita lihat secara spesifik penyebab debu di penggiling ultra halus.
1. Analisis titik penghasil debu
Sumber debu terutama berasal dari outlet umpan, outlet pembuangan, dan sistem konveyor.Setelah bahan yang akan diproses digiling oleh mesin gerinda ultra halus, bahan tersebut dikirim ke proses selanjutnya oleh konveyor.Dalam proses ini, sejumlah besar debu akan dihasilkan, dengan konsentrasi yang sangat tinggi.Didorong oleh aliran udara, sumber debu akan menyebar ke sekitarnya, menyebabkan polusi debu yang serius.
2. Penyebab pembentukan debu di saluran masuk umpan
Mesin gerinda prima bukanlah peralatan yang sepenuhnya tertutup, dalam proses pemberian makan, tidak dapat dihindari menghasilkan luapan debu, yang membuat konsentrasi debu di sekitar port umpan relatif tinggi.
3. Penyebab pembentukan debu di outlet pembuangan
Batu setelah penggilingan harus masuk ke konveyor melalui port pembuangan.Karena ada penurunan tertentu antara feed port dan discharge port, sebagian batu akan mengalir ke udara.Pada saat yang sama, selama pergerakan conveyor, bubuk batu akan naik dan menyebar.
Untuk mengatasi masalah debu pulverizer prima secara efektif, tidak hanya perlu mengoptimalkan dan meningkatkan struktur lokal peralatan, tetapi juga mengontrol sumber debu dengan gaya eksternal tertentu untuk menghindari penyebaran debu lebih lanjut.Penutup penyegelan diatur pada sumber debu, dan alat penyemprot air dan penyedot debu disusun pada saat yang bersamaan.
a. Dua nosel semprot dipasang di saluran masuk dan keluar masing-masing.Arah nosel semprot harus masuk akal dan mengarah ke sumber debu.
b. Sabuk dilengkapi dengan alat semprotan air untuk mengurangi penyebaran debu dalam proses pengangkutan.
c. Ganti pelat ayakan yang rusak tepat waktu untuk menghindari peningkatan debu yang disebabkan oleh penyumbatan material.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami