Lengkap Pabrik Produksi Semen Hemat Listrik, Ramah Lingkungan

Pabrik penggilingan semen terutama digunakan dalam penghancuran dan pemanasan klinker, dan penggilingan dan pengemasan semen. Dan itu terutama diterapkan untuk menangani limbah padat industri seperti terak, abu batubara, gangue batubara, dan sebagainya. Karena itu, ini memberikan kontribusi besar bagi industri perlindungan lingkungan.

Pabrik penggilingan semen kami memiliki fitur proses teknologi yang sederhana, pengoperasian yang mudah, investasi yang rendah, penghematan listrik, keramahan lingkungan, dll. Dan berbagai pencampuran juga dapat digunakan di pabrik ini.

Di sini, di Jiangsu Pengfei Group Co, Ltd, layanan satu atap tersedia, termasuk desain teknik, konstruksi, peralatan terkait, perakitan dan debugging, layanan teknis, dan layanan kontrak umum. Selain itu, kami telah berhasil menyelesaikan banyak proyek rekayasa yang relevan, seperti pembangunan pabrik penggilingan semen dengan hasil tahunan 1-1,2 juta ton, pembangunan pabrik penggilingan semen dengan hasil tahunan 0,5-0,6 juta ton, pembangunan 0,2 - 0,3 juta ton pabrik semen output tahunan, dan pembangunan pabrik dengan output tahunan 0,1 juta ton.

1.000.000 Ton / Tahun Pabrik Penggilingan Semen:
Di pabrik penggilingan semen 1.000.000 ton / tahun ini, klinker dan terak digiling secara terpisah. Mesin rolling PFG120-50 dan cement3.2m × 13m pabrik semen digunakan dalam klinker ginding. Mesin penggiling m3.2m × 13m dan pemisah bubuk efisiensi tinggi digunakan dalam penggilingan terak.

Fitur pabrik ini berkualitas tinggi, produktivitas tinggi dan konsumsi rendah.

Desain Aliran Proses 1.000.000 Ton / Tahun Pabrik Penggilingan Semen:
1. Merancang Lini Produksi Penggilingan Klinker
Setelah gypsum, klinker dan batu kapur diukur dengan penimbang sabuk, mereka akan dicampur bersama sesuai dengan proporsi tertentu, dan kemudian dikirim ke gudang penimbangan yang stabil. Selama proses ini, logam magnetik dihilangkan oleh penghapus besi dari bahan-bahan ini. Kemudian bahan campuran akan dikirim ke mesin rolling untuk dihancurkan. Setelah dihancurkan, mereka akan dikirim ke pemisah bubuk, di mana bubuk kasar akan dikirim kembali ke pabrik kisi sedangkan yang baik akan dikirim ke lift untuk produk jadi. Akhirnya, mereka akan dikirim ke penyimpanan produk jadi. Sementara itu, gas berdebu dari pabrik penggilingan akan dimurnikan oleh peralatan perlindungan lingkungan sebelum dibuang ke atmosfer.

2. Desain Lini Produksi Penggilingan Terak
Gipsum, terak kering dan batubara bubuk diukur dengan penimbang sabuk sebelum dicampur bersama-sama sesuai dengan proporsi tertentu. Bahan campuran akan dikirim ke pabrik untuk digiling, dan selama proses ini, penghilang besi digunakan untuk menghilangkan logam magnetik dalam bahan-bahan ini. Setelah digiling, bubuk halus akan dikirim ke pemisah serbuk eficeint tinggi, sedangkan bubuk kasar akan dikirim kembali ke pabrik penggilingan. Semen jadi akan dikumpulkan oleh filter kantong pulsa tangki udara, sedangkan bubuk halus akan dikirim ke penyimpanan untuk produk jadi melalui lift. Gas berdebu dari pabrik akan digunakan sebagai gas pertama yang masuk ke dalam konsentrator bubuk, yang diikuti oleh udara segar. Akhirnya, gas berdebu akan dimurnikan oleh filter kantong pulsa tangki udara sebelum dibuang ke atmosfer.

3. Desain Pencampuran Terak Halus dan Klinker Bubuk
Selain kehalusan bubuk klinker dan terak halus di jalur produksi penggilingan, pengukuran yang akurat dan bahkan pencampuran juga perlu diperhatikan. Itu sebabnya kami memilih untuk menggunakan pengukur sekrup sebagai alat pengukur dan seluncuran udara sebagai alat pencampur serta alat pengangkut.

KONFIGURASI