Lini Produksi Industri Magnesium Murni Dari Perlindungan Lingkungan Dolomite

KEUNTUNGAN KAMI

1. Menghemat energi

Lapisan tahan api dari rotary kiln terdiri dari insulasi luar yang terbuat dari bata tahan api ringan dan bata tahan api senyawa dalam. Lapisan semacam itu akan mengurangi emisi panas pada permukaan shell dari rotary kiln sebanyak mungkin. Pra-pemanas di ujung tungku putar akan mendaur ulang panas untuk memanaskan bahan sebelumnya dan menghemat bahan bakar sebesar 40% dan meningkatkan output sebesar 30%.

2. Konsumsi rendah

Pendingin vertikal pada ujung pelepasan rotary kiln mendaur ulang panas dolomit yang dikalsinasi yang dikeluarkan dari rotary kiln, dan akan memanaskan awal udara sekunder hingga 600 ℃. Pendingin vertikal terintegrasi dengan kiln hood untuk mencegah limbah yang disebabkan oleh emisi panas dari dolomit terkalsinasi yang dikeluarkan.

3. Perlindungan lingkungan

Dua fase pengumpulan debu termasuk saringan siklon dan saringan kantong, akan mengendalikan emisi debu di bawah batasan standar nasional.

4. Otomatisasi tingkat tinggi

Sistem kontrol PLC meningkatkan efisiensi kerja.

Pengantar kerajinan

Kami adalah perusahaan terkemuka lini produksi magnesium baik di dalam maupun luar negeri, pada tahun 2011, kami telah menandatangani produksi tahunan 100.000 ton proyek logam magnesium dengan raksasa besi dunia dan besi Pohang Korea.

Proses Pidgeon diterapkan dalam teknologi peleburan Mg perusahaan. Proses semacam ini adalah teknologi canggih dan andal.

Dolomit yang memenuhi syarat diangkut ke dalam rotary kiln untuk dikalsinasi; Dolomit dikalsinasi dicampur dengan fluorit dan ferrosilicon dan kemudian ditekan menjadi briket. Briket dimasukkan ke dalam retort di mana ada ruang hampa udara, dan kemudian dideoksidasi menjadi Magnesium mengkristal, yang disebut Mg mentah. Mg mentah dilebur dan disempurnakan untuk mendapatkan Mg murni. Lini produksi lengkap dibagi menjadi beberapa sistem termasuk penyimpanan bahan baku, kalsinasi dolomit, penggilingan & briket, pengurangan dan pemurnian.

Langkah 1: Dikalsinasi - Granular dolomit dikalsinasi

Pengenalan proses: Sebagai hasil penambangan dolomit terlalu besar volumenya, sehingga menghancurkan dan mengalsinasi dolomit curah, menjadikannya menjadi partikel.

b.Produk Utama: Jaw Crusher, Conveyor, Vibrating screen, Vertikal preheater, Rotary kiln, Vertical cooler, dll.

Step2: Grinding dan balling - Produksi dan penyimpanan bahan baku

Pengenalan proses: dolomit dikalsinasi, menggunakan ball mill dan peralatan lainnya untuk bahan ball grinding, penyimpanan setelah produksi dengan baik.

peralatan utama: skala batching elektronik, lift ember, ball mill, sekrup konveyor, konveyor rantai FU, dll

Langkah 3: Perawatan reduksi - Bahan baku perawatan reduksi

Pengenalan proses: Memperbaiki bahan baku, produk produk yang berkualitas dan penjualan.

daftar peralatan dan proses: tungku Pengurangan, mesin Vakum pompa Angin, pompa Jet, dll.

Langkah 4: Perbaiki - menghasilkan suatu produk

Pengenalan proses: Penggunaan serangkaian peralatan, memperbaiki bahan baku, membuat produk berkualitas dan menjualnya.

peralatan utama: penyulingan tungku, perangkat kelembaban elektronik, menuangkan pompa, mesin pengecoran kontinyu, dll

Spesifikasi: