Fujian 100.000 m³a Sludge Memperluas Lini Produksi Agregat

Ulasan Proyek:

Lokasi Proyek: Fuzhou, Fujian, Cina

Unit konstruksi: Fujian Luxiang New Material Technology Co, Ltd

Nama Produk: Jalur Produksi Agregat yang Diperluas

Skala produksi: Produksi tahunan 100.000 m³l proyek perluasan lini produksi agregat

Lingkup layanan: mulai dari penyimpanan, transportasi, pengeringan, batching, pencampuran, granulasi, kalsinasi, pendinginan bahan baku hingga sistem penyimpanan dan transportasi produk jadi, sistem pengumpulan debu lingkungan, sistem penghilangan dan desulfurisasi gas buang, proses sistem kontrol otomasi listrik desain, perencanaan pabrik, pasokan peralatan, pemasangan dan commissioning peralatan, pelatihan purna jual dan layanan teknis satu atap lainnya.

Deskripsi Proyek

Fujian Luxiang Building Materials Technology Co., Ltd. is a professional enterprise engaged in the production of energy-saving building materials. Fujian Luxiang Bahan Bangunan Technology Co, Ltd adalah perusahaan profesional yang bergerak dalam produksi bahan bangunan hemat energi. The company has a fully automatic intelligent production line for the production of expanded aggregate and block, which is required to expand production to meet the market demand in 2017. After more than half a year of inspection, Henan Zhengzhou Mining Machinery won the trust of customers with excellent solutions and signed the contract in September 2017. The two sides went to the project site and the case site to conduct on-the-spot exchanges for many times, and improved the process according to the actual requirements of the owners. Perusahaan ini memiliki jalur produksi cerdas sepenuhnya otomatis untuk produksi agregat dan blok yang diperluas, yang diperlukan untuk memperluas produksi untuk memenuhi permintaan pasar pada tahun 2017. Setelah lebih dari setengah tahun inspeksi, Mesin Pertambangan Henan Zhengzhou mendapat kepercayaan dari pelanggan dengan solusi yang sangat baik dan menandatangani kontrak pada September 2017. Kedua belah pihak pergi ke lokasi proyek dan lokasi kasus untuk melakukan pertukaran di tempat selama beberapa kali, dan meningkatkan proses sesuai dengan persyaratan sebenarnya dari pemilik. The overall design of the production line meets the national environmental protection requirements. Desain keseluruhan dari jalur produksi memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional. In the design, the domestic advanced energy-saving improvement equipment is adopted in many places, and the original factory building is utilized as much as possible in the planning to reduce the project land. Dalam desain, peralatan peningkatan hemat energi canggih dalam negeri diadopsi di banyak tempat, dan bangunan pabrik semula digunakan sebanyak mungkin dalam perencanaan untuk mengurangi lahan proyek. At present, the project has been installed and will enter the production phase immediately. Saat ini, proyek telah dipasang dan akan segera memasuki tahap produksi.

Proses produksi

Bahan baku untuk produksi agregat diperluas lumpur terutama meliputi lumpur, lumpur sungai, dan kotoran.

Proses produksi agregat diperluas di lini produksi adalah: pengeringan bahan baku → batching bahan baku → penuaan → pemberian bahan baku → pencampuran bahan baku → granulasi → skrining pembentukan → kalsinasi → pendinginan → saringan → penyimpanan.

The sludge and clay are pre-mixed by batching, and then the mixed materials are stored for aging storage. Lumpur dan tanah liat pra-dicampur dengan batching, dan kemudian bahan campuran disimpan untuk penyimpanan penuaan. The qualified aging materials are fed from the forklift to the box feeder. Bahan-bahan penuaan yang memenuhi syarat dimasukkan dari forklift ke pengumpan kotak. The box feeder feeds the material to the belt conveyor and then conveys it to the twin-shaft mixer through the belt conveyor for mixing. Pengumpan kotak memasukkan bahan ke konveyor sabuk dan kemudian membawanya ke mixer poros ganda melalui konveyor sabuk untuk pencampuran. The material after being stirred by the twin-shaft mixer is conveyed to the granulator for extrusion granulation. Bahan setelah diaduk oleh mixer poros ganda dikirim ke granulator untuk granulasi ekstrusi. The finished raw material ball is sieved through a shaping sieve, and the plastic sieve is screened out of the unqualified ceramsite below 5 mm, and the qualified ceramsite is sent to the cutting tube at the top of the kiln tail and enters the rotary kiln. Bola bahan baku jadi disaring melalui saringan membentuk, dan saringan plastik disaring dari ceramsite yang tidak berkualitas di bawah 5 mm, dan ceramsite yang berkualitas dikirim ke tabung pemotongan di bagian atas ekor kiln dan memasuki rotary kiln. A double gate valve is arranged at the upper end of the cutting pipe to lock the air, so that no gas overflows when the material enters the kiln tail, and the unqualified material is sieved. Katup gerbang ganda diatur di ujung atas pipa pemotong untuk mengunci udara, sehingga tidak ada gas yang meluap ketika material memasuki kiln tail, dan material yang tidak berkualitas disaring.

At the kiln end of the rotary kiln, the flue gas is interposed into the drying kiln, and the material with higher water content is first dried, and then the flue gas is discharged into the bag filter for dust removal. Pada ujung tungku rotary kiln, gas buang disisipkan ke dalam tungku pengeringan, dan bahan dengan kadar air yang lebih tinggi pertama-tama dikeringkan, dan kemudian gas buang dibuang ke dalam bag filter untuk menghilangkan debu. The discharge density of the bag dust collector can reach below 30mg/Nm3, achieving the standard discharge and clean production. Kepadatan debit kolektor debu tas dapat mencapai di bawah 30mg / Nm3, mencapai debit standar dan produksi bersih. The purified flue gas is sent to the desulfurization tower for desulfurization treatment, and the flue gas after the desulfurization treatment is directly discharged to the chimney after being led to the chimney by the fan. Gas buang murni dikirim ke menara desulfurisasi untuk pengolahan desulfurisasi, dan gas buang setelah perlakuan desulfurisasi langsung dibuang ke cerobong setelah dibawa ke cerobong oleh kipas.

The rice husks that are bought from the market are generally crushed and transported to the factory and packed in uniform woven bags. Sekam padi yang dibeli dari pasar umumnya dihancurkan dan diangkut ke pabrik dan dikemas dalam tas anyaman yang seragam. After the rice husk is poured into the upper hopper, the rice husk is lifted into the rice husk silo by the bucket elevator. Setelah sekam padi dituangkan ke dalam hopper atas, sekam padi diangkat ke dalam silo sekam padi oleh lift ember. The rice husk in the rice husk silo is fed to the single-channel burner by means of the speed setting provided under the silo, while the primary fan provides external wind as the combustion air for the single-channel burner, and the rice husk passes through the single-channel burner and then is sprayed into the kiln. Sekam padi dalam sekam sekam padi diumpankan ke pembakar saluran tunggal melalui pengaturan kecepatan yang disediakan di bawah silo, sementara kipas utama memberikan angin eksternal sebagai udara pembakaran untuk pembakar saluran tunggal, dan sekam padi melewati melalui pembakar saluran tunggal dan kemudian disemprotkan ke dalam tungku. The ceramsite from the cooler is lifted up to the stockyard. Ceramsite dari pendingin diangkat ke stockyard.

Peralatan Utama